| 使用过或了解过横梁自动焊接机设备的人都知道，横梁自动焊机设备主要依靠升温的烙铁头，将锡线熔化，将锡焊接到产品上。所以，烙铁头在焊机着举足轻重的作用，那为什么我们有的人在使用横梁自动焊接机设备时会出现焊锡不流动的情况呢？下面我们为您解答。
1.不晃动的扶稳：
焊接物体必须稳定并夹紧。在特殊的焊接固化阶段，焊接物体不得抖动，固化阶段的抖动很容易产生假焊接。焊点就像豆腐渣一样。为了稳定手腕，将其放在支撑上，坐直或站直。
2.先刮后焊：
要焊接的元件的导线上有油渍或腐蚀，不易食用锡。即使焊锡上的“糊”点是假的，在使用焊接剂之前也应将其刮干净，然后将引脚浸入松香中，用含锡电烙铁头在引脚上来回摩擦，直到引脚涂上薄薄的焊层。目前大多数电子元件的焊接性能都很好，因此不需要用锡处理手动焊接（前提是必须使用带助焊剂的焊锡线）。如果元件托管不当，导致元件引脚氧化或污垢，则需要滴锡。
3.适量上焊锡：
根据焊点的大小，浸入的焊锡数量足以覆盖焊接物，形成一个明亮光滑的焊点。如果焊锡不够，可以一次填充。但是，必须在前一次焊锡被允许后移开铁头。有些人在焊接时会像鸟巢一样把它们堆起来。因此，许多焊锡不牢固。
4.焊膏少用：
由于它是一种酸性辅助焊接，焊接软膏应清洗干净，否则会对线路造成严重腐蚀，导致焊点脱落，因此，尽量不要使用焊接软膏。使用不含松香的焊条时，松香是一种更好的焊接材料。用焊铁染色焊接后，点击松香，然后快速焊接。或者用95%的酒精和松香焊接剂焊接时，可以滴一滴。此外，还可以在清洁的焊点上刷一个溶液，并在电路板上印刷光亮。
5.掌握温度技巧：
温度不足，焊丝流动性差，易凝固，温度过高容易滴落，焊点不能挂焊。
a.根据物体的大小，适当的温度使用相应功率的烙铁。
b、为了掌握加热时间，将焊接铁头与焊锡压力焊接在一起。焊接材料被加热。当焊接条从焊接铁头自动流到焊接材料时，表明加热时间已经到了。在这一点上，快速移动焊接铁头，然后留下一个明亮光滑的焊接点。如果焊接点不能留在焊接处，则表明加热时间短，温度不够，或者焊接点太脏。在焊接铁头被移除之前，焊接时间过长，加热时间过长。 |
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